弹簧式蓄能器是利用弹簧或柱塞的压缩或上升 伸 长或下降来储存 释放能量的 它的结构简单;反应灵 敏;但容量小;可用于小容量 低压回路起缓冲作用;不 适用于高压或高频的工作场合;

　　对于气瓶式 活塞式 气囊式蓄能器;同属于充气式蓄 能器;它们都是利用气体的压缩 膨胀来储存 释放能 量的; 而活塞式和气囊式又称皮囊式又同属隔离式 蓄能器

　　它们共同的作用是:在系统不需要能量流量和压力时; 把能量储存起来：在系统需要能量时;再把储存的能 量放出来; 即起到储存和释放能量的作用

　　重力式蓄能器是利用重物 柱塞的位置变化来储存油液 或释放油液的 其缺点是反应慢;结构庞大;现在已很少 使用

　　按滤芯的材料和结构形式;滤油器可分为网式 线隙式; 纸质滤芯式 烧结式滤油器及磁性滤油器等; 按滤油器安放的位置不同;还可以分为吸滤器;压滤器 和回油过滤器;考虑到泵的自吸性能;吸油滤油器多为 粗滤器

　　2滤芯应有足够强度;不会因压力而损坏; 3通流能力大;压力损失小; 4易于清洗或更换滤芯;

　　1011薄膜式蓄能源自： 利用薄膜的弹性来储存 释放压力能; 主要用于体积 和流量较小的情况;如用作减震器;缓冲器等;

　　液压技术几乎渗透到现代工程机械的各个领域，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

　　了解和学习液压元件的知识是应该液压技术最基本的要求，好多朋友在后台咨询液压相关资料，今天小匠就为大家奉上堪称史上最全的液压元件资料，别激动，你要的我都有！

　　液压系统基本组成元件及其分类液压元件是液压系统设备的基本组成单元，分为液压泵、控制阀、执行机构与液压辅件四大类。

　　（一）液压泵液压泵是机械能一液压能转换元件，它负责向液压系统提供符合要求的液压油源，是液压系统的动力元件。

　　液压泵的特点是：①结构较复杂，加工工艺、材料及安装要求均较高；②液压泵是液压系统中负载最大，运行时间最长的元件，故磨损劣化的速度也快；③液压泵装拆不方便，为了保证安装精度，一般不宜经常拆卸。

　　液压泵是液压系统的关键元件，液压泵损坏之后，会对系统压力与流量带来一系列影响。

　　液压泵的损坏主要发生在工作部分、运动件及动力传递零件之上，如工作部分的磨损，轴承的损坏及传动轴被扭断。

　　液压泵按结构主要分为齿轮泵、叶片泵和轴向柱塞泵三种；按压力等级可分为低压泵、中低压泵和高压泵三种；按排量的大小有大型泵和小型泵之分；按排量变化情况有定量泵和变量泵之分。

　　压力阀一旦失效，便会引起压力失调，如压力下跌、无压力、压力波动及不可调、压力阀芯卡死及弹簧折断等。

　　换向阀的损坏主要是阀芯配合面磨损、阀芯卡死、弹簧折断或疲软，以及电磁铁损坏等。

　　用来控制流经油路的流量，以控制执行件的运动速度，主要包括各类调速阀与节流阀。

　　1—液压泵；2—溢流阀；3—手动换向阀； 4、5—液控单向阀；6—液压缸

　　“位”是指阀芯的工作位置，“通” 是指滑阀与系统连接的油路数，即换向阀 的通油口数目。

　　符号说明 三位四通手动换向阀，左端表示手动把手，右端表示 复位弹簧 二位二通机动换向阀，左端表示可伸缩压杆，右端表 示复位弹簧 三位四通电磁换向阀，左、右两端都有驱动阀芯动作 的电磁铁和对中位弹簧

　　名称 结构原理图 图形符号 使用场合 不能使执 执 行 元 件 行 元 件 在 正反向运动 任 一 位 置 时，回油方 上停止运 式不相同 动 控 制 执行元 件换向 执行元件 正反向运动 时回，油方 能使执行 式相同 元件在任 一位置上 执行元件 停止运动 正反向运动 时，回油方 式不相同

　　① 根据所用电源的不同，换向阀用电磁 铁可分为交流和直流两种。 交流电磁铁 直流电磁铁

　　液压元器件知识点总结一、液压元器件概述液压元器件是指用于液压系统中，用以控制和调节压力、流量、方向、速度等参数的各种元件的统称。

　　液压元器件主要包括液压泵、液压阀、液压缸、液压管路、液压油箱、滤油器等。

　　这些元器件的丰富多样，涵盖了不同的功能，是液压系统中不可或缺的重要组成部分。

　　二、液压泵1. 液压泵的分类：液压泵主要分为齿轮泵、齿条泵、液压柱塞泵、液压螺杆泵等多种类型。

　　2. 液压泵的工作原理：液压泵是将机械能转换为流体能的装置，通过泵的工作，可以将低压油液吸入，并以较高的压力将油液输送至液压系统中供给各个执行元件使用。

　　3. 液压泵的应用：液压泵常常应用于液压系统的驱动部分，负责为系统提供动力，如提供液压缸的动力，或者驱动液压马达等。

　　4. 液压泵的维护和保养：液压泵使用寿命较长，但也需要定期维护和保养，如清洗滤芯、更换密封件等操作，以确保泵的正常工作状态。

　　三、液压阀1. 液压阀的分类：液压阀主要分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀、安全阀等多种类型，不同类型的阀门在液压系统中扮演着不同的角色。

　　2. 液压阀的工作原理：液压阀通过对液压系统中的流体进行控制，以控制流体的流向、压力、流量等参数，来实现液压系统的各种功能。

　　3. 液压阀的应用：液压阀在液压系统中的应用广泛，如用于控制液压缸的运动方向、调节液压系统的压力、流量等。

　　4. 液压阀的维护和保养：液压阀的维护和保养十分重要，通过定期的清洗、检查和更换零部件，可以确保阀门的正常工作状态。

　　四、液压缸1. 液压缸的分类：液压缸主要分为单作用液压缸和双作用液压缸，根据不同的工作方式，液压缸可应用于不同的工况。

　　2. 液压缸的工作原理：液压缸是将液压能转换为机械能的装置，通过液压缸的工作，可以实现线性的推拉运动，广泛应用于各种工业领域中。

　　3. 液压缸的应用：液压缸在各种机械设备中的应用广泛，如用于推动机械臂的伸缩、用于提升重物等。

　　4. 液压缸的维护和保养：液压缸的维护和保养十分重要，如定期润滑、检查密封件等，可以确保液压缸的正常工作。

　　液、气压元件类别、功能及选用1.液压元件液压元件是液压系统中的重要部分，用于控制和转换液压能。

　　根据使用条件和需要的流量压力等参数进行选用，主要有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。

　　1.2液压马达液压马达的作用是将液压能转换成机械能，将泵送的液体转化为机械转动。

　　可根据载荷的大小、转速、输出扭矩等因素进行选用，主要有柱塞式马达、齿轮式马达、液压转子马达等。

　　1.3液压缸液压缸是将液压能直接转换为机械运动的元件，通常由缸体、活塞、密封元件等部分组成。

　　液压缸可根据需要的行程、承载能力、外形尺寸等要素进行选用，主要有简式液压缸、长行程液压缸、非标准液压缸等。

　　1.4液压阀门液压阀是用于控制、调整液压系统中液体的流量和压力的元件，可以用来控制机械的方向、速度、压力等。

　　液压阀可根据需要的功能、工作压力、流量等选择，主要有换向阀、流量阀、压力阀等。

　　2.气压元件气压元件是气压系统中常见的元件，用于控制、转换和传递气压能。

　　2.1气缸气缸是将气压能直接转化为机械运动的元件，通常由气缸体、活塞、密封件等部分构成。

　　可根据使用条件、所需的行程、输出力矩等因素选用，主要有单动气缸、双动气缸、防爆气缸等。

　　2.2气动阀气动阀是气动系统中用于控制气体流动的元件，可用来控制气压系统中的方向、流量、压力等。

　　根据控制功能、输出压力、流量等因素进行选择，主要有常开气动阀、常闭气动阀、手动气动阀等多种类型。

　　2.3压缩机压缩机是气动系统中用来产生压缩空气的主要机器，可根据需要的压力、流量、耗电量等要素进行选用，主要有活塞式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。

　　3.选用液压、气压元件的注意事项在选择液压、气压元件时，需要注意以下几点：3.1预算根据需要的压力、流量、输出力矩等要求，以及预算限制进行预算，选择可承受的优质元件。

　　单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。

　　柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； （２）柱塞只靠缸套支承而不与缸套 接触，这样缸套极易加工，故适于做 长行程液压缸； （３）工作时柱塞总受压，因而它必须 有足够的刚度； （４）柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向 单边磨损，故其垂直使用更有利。

　　伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。 双作用单活塞杆式液压缸

　　摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向， 叶片将带动转子作往复摆动。

　　一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力 液压元件

　　元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

　　液压件可以分为多种类型，包括液压泵、液压马达、液压阀、液压管路和液压辅助元件等。

　　齿轮泵是最常见的液压泵之一，它通过两个齿轮的啮合旋转，将齿轮间的容积差来输送油液。

　　根据工作原理，液压马达可分为齿轮式液压马达、叶片式液压马达和柱塞式液压马达等几种。

　　叶片式液压马达具有较高的运动精度和较低的摩擦力，但输出扭矩和转速受叶片重叠量的影响。

　　液压阀包括压力阀、流量阀、方向阀和比例阀等，它们是用来控制和调节液压系统的工作压力、流量和方向的。

　　压力阀通过利用锥阀或套筒阀的单向开启角度来调节主溢流阀的压力；流量阀通过改变节流口面积的大小来调节流量；方向阀则用来改变油液的运动方向。

　　此外，液压件还包括各种类型的管路和辅助元件，如油箱、滤油器、密封件、压力表、油位计等。

　　油箱是储存液压油的容器，滤油器则用来过滤油液中的杂质，保证系统的清洁度。

　　密封件则是保证液压系统不泄露的关键元件，常见的有O形密封圈和Y形密封圈等。

　　总的来说，液压件在各种工业应用中发挥着重要作用，如工程机械、石油化工、航空航天、农业机械等。

　　它们是实现各种机械动作、运动和力控制的关键部件，具有结构紧凑、工作平稳、效率高、容易实现自动控制等特点。

　　液压元件简介一个液压系统是由各种元件构成的，这些元件种类繁多，功能各异，结构形式又多种多样，要对每种产品都非常了解是很难的。

　　但是看似种类庞杂的液压元件，按其在液压系统中的作用，大致可分为四类，即动力元件，控制元件，执行元件以及辅件。

　　液压泵是一种能量转化装置，将发电机或电动机的机械能转化为液压能，向液压系统提供压力和流量。

　　液压泵是一种容积式泵，通过吸油腔容积增大进行吸油，压油腔容积减小进行排油。

　　液压泵按其结构形式不同，分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵，按照排量是否可变，分为定量泵和变量泵。

　　2 控制元件控制元件即液压控制阀，是对液压系统中的压力、流量和方向进行控制。

　　3 执行元件执行元件包括液压马达和液压缸，它也是一种能量转化装置，将液压能转化为机械能，为负载提供力或扭矩。

　　在液压马达的分类如下液压油缸是为负载提供力和直线 液压辅件液压辅件是液压系统中除上述三类元件之外的元件，如过滤器、蓄能器、管接头、蓄能器、液压油箱及各种密封件等。

　　过滤器保证了液压系统的清洁，密封件防止油液泄露，液压油液储存油液和散热。

　　2-主阀芯;3-卸荷阀芯;5-控制活塞 A-正向进油口;B-正向出油口;K-控制口

　　换向阀能改变液流方向，将换向阀与缸连接可以很方 便地使缸的活塞改变运动方向。

　　换向阀的类型有 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动式、

　　滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时， 阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。

　　三位阀的机能是指阀芯处于中位时,阀各油口 的通断情况。三位阀有多种机能现只介绍最常用 的几种。

　　44向处同芯导向处同芯出油口出油口p2进油口进油口p1主阀芯主阀芯主阀口主阀口导阀芯导阀芯先导级固先导级固定节流孔定节流孔调压手柄调压手柄调压弹簧调压弹簧主阀弹簧主阀弹簧图图69yf型先导式溢流阀型先导式溢流阀主级测压面主级测压面主级指令主级指令阀阀口口黑三角代表黑三角代表先导型液压控制先导型液压控制图图610yf型先导式溢流阀原理图型先导式溢流阀原理图阀阀口口主级测压面主级测压面主级指令主级指令ssapff2指导导阀阀比比较较1122apapf主主阀比较主阀比较

　　➢直动式减压阀:阀不工 作时,阀芯处于最下端, 进出油口相通,即阀是常 开.

　　出口压力增大,阀芯上 移,关小阀口;出口压力 减小,阀芯下移,开大阀 口.使出口压力维持在调 定值上.

　　作用：利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断 或换向，实现液压执行元件的启动、停止和换向.

　　运动方式:滑阀和转阀 操作方式:手动\机动\电磁动\液动和电液动 阀芯位置:二位\三位等 通路:二通\三通\四通和五通等

　　主要用途： 选择液流方向； 区分高低压油； 保护泵正常工作（防止压力突然增高，反向传 给泵，造成反转或损坏）； 泵停止供油时，保护缸中活塞的位置； 作背压阀用，提高执行元件的运动平稳性（背 压作用－保持低压回路的压力）。 与其他控制阀并联使用。

　　较大的流量调节范围,且流量调节要均匀. 当阀前后压力差发生变化时,通过阀的流量变化要小,

　　以保证负载运动的稳定. 油温变化对通过阀的流量影响要小. 液流通过全开阀时的压力损失要小. 当阀口关闭时,阀的泄漏要小.

　　电液比例压力阀、电源比例流量阀、 电液比例阀 电液比例换向阀、电流比例复合阀、

　　1、液压泵：将电机或其它原动机输入的机械能转换为液体的压力能,向系统供油。

　　3、液压泵: 机械能转化为压力能液压马达：液压能转化为机械能4、液压泵的基本原理吸油：密封容积增大，产生真空压油：密封容积减小，油液被迫5、压出5、液压泵分类：按输出流量能否调节：定量泵、变量泵按结构形式：齿轮式、叶片式、柱塞式、螺杆式现场运用的笨类型为：齿轮泵、叶片泵具体运用到那个地方可以问（李博、申程飞、何磊等）执行元件执行元件液压马达液压缸其作用：将液体的压力能转化成机械能而对负载做功液压马达表现形式输出旋转运动（即：输出转速和转矩）1、叶片式马达：压力油进入压油腔后，在叶片上形成压差，压差带动叶片旋转。

　　2、径向柱塞式马达：工作原理压力油进入压油腔后，由于定子与缸：体存在偏心距，作用于柱塞上的油液压力产生分力，使缸体旋转.液压缸：将液压泵供给的液压能转换为机械能而对负载作功，实现直线往复运动或旋转运动。

　　分类：按活塞杆数：双杆、单杆按固定方式不同缸体固定活塞杆固定（分别找出运用位置）1、功用：用以控制液流通断或油液流动方向。

　　2、分类：单向阀、换向阀3、按照进出油液流向的不同，分为：4、普通单向阀：只允许油液单向流动，不允许逆流，也称为逆止阀或止回阀。

　　4.1、普通单向阀结构阀套1、阀芯2 、弹簧34.2、普通单向阀工作原理进油口油压力P1*S弹簧力推动阀芯2移动阀口打开，液压油通过。

　　工作原理：当K口没油或K口压力PK*S小于P2口压力P2*S+弹簧力时液控单向阀工作原理等同普通单向阀，当K口压力PK*S大于P2压力P2*S+弹簧力时液控单向阀允许双向流动。

　　（现场液压锁工作与其原理相同）6、换向阀的作用：变换阀芯在阀体内的相对工作位置，使阀体各油口连通或断开，从而控制执行元件的换向或启停。

　　Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 济宁泰丰液压 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 山东泰丰 Rexroth(力士乐) 上海东方液压 Rexroth(力士乐) Rexroth(力士乐) Rexroth(力士乐) Rexroth(力士乐) Rexroth(力士乐) Rexroth(力士乐) 济宁泰丰液压 上海东方液压 浙江黎明液压 浙江黎明液压 浙江黎明液压 上海高行液压 浙江黎明液压 浙江黎明液压 余姚温度仪表厂 合肥长源 启东金达液压 上海东方液压 上海东方液压 济宁泰丰液压 启东恒源 皖南电机 皖南电机 皖南电机 皖南电机

　　溢流量由零阶跃变化到额 定流量时，其进口压力（系统 压力）将迅速升高并超过额定 压力的调定值，然后再衰减到 最终稳定压力，完成动态过渡 过程。

　　（2） 先导型溢流阀的静态特性分析 ➢自学P134~138（不作掌握要求）

　　功用：使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。可以分为定压输出减压 阀、定差减压阀和定比减压阀三种。

　　➢响应时间t1：点A（起始 稳态压力）到点B（最终 稳态压力）所用的时间， 其值越小响应越快；

　　➢过渡过程时间t2：点B到 点C（±95%（pn-p0））所 用的时间，其值越小表明

　　【慧讲堂】液压系统之常用控制元件介绍慧讲堂今天周五又来到了湖南慧盟重工的【慧讲堂】，今天有请吴总为大家讲解“液压系统之常用控制元件介绍”小板凳准备好，开始认真听讲了！液压系统之常用控制元件介绍众所周知：液压系统是由动力元件（油泵）、执行元件（油缸或马达）、控制元件（各种阀类）、辅助元件（胶管、接头、密封件等）和工作介质等五部分组成。

　　前几期已就动力元件油泵进行了重点介绍，下面就液压系统之控制元件进行介绍：1恒功率阀1、闭式恒功率阀：该恒功率阀由一个直动式溢流阀和一个阶梯阀芯组成，仅用于闭式回路，当回路工作压力HD（系统反馈压力) 超过设定压力时，阶梯柱塞移动，减小直动式溢流阀进口压力 Pst（控制压力），降低排量，进而保持功率的恒定。

　　补油泵对主泵送油路进行补油，多余油液经下图中 A 或 B 工作油口进入冲洗阀实现油液的换热。

　　冲洗阀的设定压力为3.0 Mpa，一般在自动泵送时进行调定，且与补油泵压力存在一定的压差。

　　3减压阀使其出口压力低于进口压力，并使出口压力可以调节，减压阀用于降低或调节系统某一支路的压力，以满足某些执行元件的需要。

　　电磁比例减压阀，仅用于闭式液压回路，其出口压力接主油泵远程控制口，控制油泵排量。

　　遥控器或电控柜面板上油泵排量旋钮由小变大范围内调节时，主油泵排量在 0～Vmax 范围内变化。

　　4溢流阀当系统的压力达到其调定值时，开始溢流，将系统的压力基本稳定在某一调定的数值上，实现稳压、调压、限压。

　　马达的功能和泵相反，它把液压输入转换为机械的输出，形成负载的旋转或往复运动。

　　在液压传动中的另一种划分方法是把将机械能转变成液压能的装置都称为动力元件，如液压泵；而把液压能转换成机械能的装置称为执行元件，如液压缸、液压马达等。

　　液压缸分为直线往复式和摆动式两种，直线往复式又有单作用与双作用、单出杆与双出杆、活塞式与柱塞式等区别。

　　图14.2中的液压缸即为最典型的双作用单出杆活塞缸，这种缸通过两个油口液压油的进出实现活塞杆的双向直线运动。

　　换向阀只具有开关切换的功能，而节流阀因为可以通过改变阀口通流面积或通流通道的长度来改变流阻，则导致其具有连续调节流量的功能。

　　在需要系统具有伺服功能，使系统的输出自动地、快速地和准确地跟踪输入时，就需要采用伺服阀。

　　动力元件——齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等；执行元件——液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸等；液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达等；控制元件——方向控制阀：单向阀、换向阀等；压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀等；辅助元件——蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等。

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