液压支架阀由安装在巷道或洞内的乳化液泵站提供，当压力乳化液通过控制系统进入时，将主架顶板抬高。随着下沉，对阻力增大，柱内锁液压力受安全阀限制，实现恒阻支护。

　　液压支架阀由安装在巷道或洞内的乳化液泵站提供，当压力乳化液通过控制系统进入时，将主架顶板抬高。随着下沉，对阻力增大，柱内锁液压力受安全阀限制，实现恒阻支护。车架运动时，先放下卸下，将其从屋顶上卸下，然后移千斤顶，使车架以输送机（或相邻等）为支点，再以被支撑的为支点式输送机和液压支架阀还可以通过各种千斤顶实现侧护、调平、调框等多种辅助动作，与采煤机、刮板输送机配合，实现落煤、支煤、运煤的综合机械化。在工作面上间隔一定距离布置，多数依次动，少数也分段或交替。

　　根据液压支架阀与设备相互作用的先后顺序，方式有直接和延时两种。即时是采煤机割完煤后立即，迅速新露出的顶板。广泛应用于各种屋面条件。延时是先推输送机，采煤后机架。屋顶的滞后时间很长，只能用于稳定屋顶。

　　正常时，承受的至大支撑力一般是指垂直。效率是指垂与所有立柱的之比。效率为1，盾构和盖的效率一般小于1，效率较低，约为0.6~0.75。固定用之和表示，国内多为2000～6000kN，至大可达10000kN。

　　在单元屋面控制区域内，对屋面提供的工作阻力。该值随高度而变化，它是根据情况确定基本参数之一，国内多为0.4～0.8MPa。

　　液压支架阀的高度是可以伸展的大和小。前者是指完全伸出时所需要的，后者是指顶梁处于水平状态时，完全收缩时。这个比例被称为扩张比，这个差异被称为收缩。其确定主要考虑采高及其变化、特征、采煤方式、运输和安全等因素。

　　底板负荷集中也称为比压。在单位面积上对造成的压力，压力比过大，支撑会沉入，影响特性，使其困难。比压峰值应尽量避免在底座前端、与相邻中心的距离、输送机中间的槽长处1.5m居多，前期也有1.2m的。为了减少工作面的液压元件数量，加快推进速度，从20世纪90年代起有增加的趋势，如1.75m等。

　　每次煤矿工作面开工前我们都需要对液压支架阀进行检查，那么在使用前应该注意哪些检查内容呢？

　　2、有无歪斜、倒置、咬合，间距是否符合规定，屋梁与屋面接触是否紧密，在不在一条直线、结构件的顶梁、防护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推杆、底箱等是否有焊断、变形、连接或脱开，螺钉有无松动、卡死或松脱现象。

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