首先，根据技术要求确定液压执行器的形式（表1-1）、数量和动作顺序等。然后, ，编制执行器的工况图，从而拟定和绘制出 液压系统原理图。

　　动力分析和运动分析是瑜定液压系统主要参数的基本依据，包括每个液压执行器的动 力分析（负载循环图）和运动分析（运动循环图）。对于动作较为简单的机器设备，这两 神图均可省略。但对于一些专用的、动作比较复杂的机器设备，则必须绘制负载循环图和 运动循环图，以了解运动过程的本质，查明每个执行器在其工作中的负载、位移及速度的 变化规律,并技出最大伍裁大和按大速府点-

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　　液压系统的主要参数包括压力、流量（体积流量）和功率。通常，首先选择系统（即 执行器）设计压力，并按最大外负裁和选定的设计压力计算执行器的主要几何参数，然后 根据对执行器的勘度（或转速）要求，确定其流批。压力和流量一经确定，即可确定其功 率，并做出液压执行器的工况图。

　　液压执行器设计压力的选取，主要应考虑如下因素：执行器及其他液压元件、辅件的 尺寸、重扯、加工工艺性、成本、货源及系统的可靠性和效率等。通常采用类比法，根据 主机类型来选取执行器的设计压力（见表1-5）。

　　液压缸的缸筒内径、活塞杆直径及有效面积或液压马达的排量是其主要结构参数。计 算方法是，先由最大负载和选取的设计压力及估取的机械效率算出有效面积或排嫩，然后 再检验是否满足在系统最小稳定流敏下的最低运行速度要求。计算和检验公式见表1-6。

　　衰1-6计算和检坚液压执行is主*]•*的公式