故障偶然发生的情况如：突然卡死溢流阀的阻尼孔或 换向阀的阀芯，使系统突然失压或不能换向；电器老化。 使电磁铁吸合不正常而引起电磁阀不能正常工作。这些故 障没有一定的规律。

　　有些工程机械动作比较复杂，如液压 挖掘机、汽车起重机的工作循环中，既需 要两个执行元件实现复合动作，又需要对 执行元件能够进行单独调节。显然，采用 单泵系统不可能很好地满足工况要求。为 了更有效地利用发动机功率和提高工作性 能，就必须采用双泵或多泵系统。

　　液压系统出现的故障可能是多种多样的，而且在大多 数情况下是几个故障同时出现。

　　例如：系统的压力不稳定，常和振动噪声故障同时出 现，而系统压力达不到要求和动作故障联系在一起；甚至 机械、电气部分的毛病也会与液压系统的故障交织在一起，

　　例如采用双泵的挖掘机液压系统，甲泵可能 向动臂液压缸、斗杆液压缸、回转马达及左行走 马达供油，组成一条回路；乙泵可能向铲斗液压 缸、动臂液压缸、斗杆液压缸及右行走马达供油 ，组成另一条回路，故为双泵双回路系统。这两 个回路可以互不干扰，即可以各自独立地进行工 作，保证进行复合动作，提高系统的生产率和发 动机功率的利用率。

　　液压系统同一故障引起的原因可能有多个，而且这 些原因常常是互相交织，互相影响。

　　如：系统压力达不到要求，其产生原因可能是泵引 起的，也可能是溢流阀引起的，也可能是两者同时作用 的结果。此外，油的粘度是否合适，以及系统的泄漏都 可能引起系统压力不足。

　　液压系统检测与诊断的基本原理和方法 液压系统状态检测 典型液压系统的故障诊断与分析 液压系统故障分析实例

　　判断机械设备液压系统的运 行状态是否正常，液压系统是否 发生故障，确定液压设备的部位 及产生故障的部位及产生故障的 性质和原因。

　　如油粘度低引起的系统泄漏。液压泵内部间隙大容 积效率下降等。随着使用条件的不同，而产生不同的故 障。例如环境温度低，使油液液压阻力大，油液流动难 ；环境温度高，油液粘度下降引起系统和压力不足等不 干净的环境工作时，往往引起严重污染，并导致系统出 现故障。另外，人员的技术水平也会影响到系统的正常 工作。

　　主要用于不需要进行多种复合动作的工程机械。 如推土机、铲运机等铲土运输机械的系统；

　　以及功率较小，工作变动不太频繁的工程机械， 如起重量较小的汽车起重机、斗容在0．4平方米以下的 小型挖掘机、高空作业车、又车等机构的液压系统。

　　液压系统是依靠在密闭管道内并具有一定压力能的 油液来传递动力的，系统的元件内部结构及工作状况不 能从外表进行直接观察。因此，它的故障具有隐蔽性， 不如机械传动系统故障那样直观，而又不如电气传动系

　　另一方面，液压系统中往往是同一原因，但因其程 度的不同、系统结构的不同，与它配合的机械结构的不 同，所引起故障现象也可以是多种多样的。

　　如同样是混入空气，严重时能使泵吸不进油；轻者 会引起流量、压力的波动，同时产生噪声和机械部件运 动过程中的爬行。

　　液压传动系统由 动力装置（液压泵）， 执行元件（液压缸和液压马达）， 控制元件（各种类阀） 辅助元件（液压油箱、接头、管道、滤油器、散

　　由于分析判断系统故障具有上述特性，所以当 系统出故障后，要很快确定故障部位是比较难的。 必须对故障进行认真地检查、分析、判断，才能找 出其原因。然而，一旦找出原因后．往往处理却比